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设备用途
该破碎机是为化肥厂破碎大颗粒尿素而设计的。
规格型号
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规格型号 |
破碎辊直径 |
破碎辊长度 |
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4PGH250×1300 |
250mm |
1300mm |
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4PGH300×1800 |
300mm |
1800mm |
技术特性
| 特性 | 4PGH250×1300 | 4PGH300×1800 |
| 破碎辊直径 | 250mm | 300mm |
| 破碎辊长度 | 1300mm | 1800mm |
| 生产能力 | 7000kg/h | 9500kg/h |
| 主电机 | ||
| 功率 | 22kw×2 | 30kw×2 |
| 设备总重 | 4900kg | 8000kg |

工作原理
辊式破碎机分单辊、双辊和多辊。工作原理是物料处在两个平行的圆柱形相向转动的辊子中间,靠物料与辊子的摩擦力将物料咬入辊子中受挤压(光面辊)或受剪切和挤压(齿辊)而破碎。如果两个辊子的转速不同,还兼有研磨作用。
该破碎机为四辊,对物料进行两级破碎。首先物料由电磁振动给料机送入破碎腔,经第一级的剪切和碾磨破碎,然后进入第二级挤压破碎,满足对物料的粉碎要求。根据物料的粒度要求可调整两破碎辊的间隙。
结构说明
该破碎机主要由给料装置、破碎辊装置、破碎辊间隙调整机构、传动装置、机架和电控系统等部件组成。
给料装置
破碎机由料仓通过电磁振动给料机均匀给料,给料机装在破碎机的机体上部,用弹性件支撑,激振源采用电磁振动器,在给料机的内部设置有调整出料口大小的调节翻板。给料量的调节有粗调和细调两种型式,粗调用手来调整振动给料机中的翻板以调节物料出口的大小,细调用可控硅整流器调节振动给料机的振幅以控制给料量。
破碎辊装置
每对破碎辊均分固定辊和活动辊。根据生产需要,活动辊可以在一定的范围内适当移动,以调整两辊的间隙。破碎辊装置由破碎辊、内衬板、支撑轴承、密封装置等组成。在破碎辊和内衬板之间设置有环形密封,保障破碎粉尘不进入支撑轴承和传动机构。为了使整个破碎辊装置维护方便,轴承座设计成可拆分的。
破碎辊的转速、表面型式和破碎辊的间隙大小,对破碎产品的粒度起决定性作用。为了保障大颗粒尿素产品粒度要求,防止产品过粉碎,每对辊的转速设计成都不相同,具有一定的转速差,而且选取了合适的辊子尺寸和表面型式,上面一对破碎辊带有螺旋槽,下面一对辊是光辊。
破碎辊间隙调整机构
破碎机上设有方便、准确的调节机构来调整破碎辊的间隙,以保障破碎产品的粒度要求。间隙调整机构与活动辊轴承座及机架相连,由碟形弹簧、球面关节轴承、螺杆等组成。辊子间距可在设备运行期间,从机架外部用内六方扳手随时调节,调节间距的螺杆外侧带有刻度,可准确调整间距。在机构中还设计了较小间隙保障装置,以免两对辊在转动时直接接触而损坏。为了清理和维护工作的方便,在间隙调整机构中还有使破碎辊快速分开的快动装置,并用电器连锁避免破碎辊分开时破碎的启动。
传动装置
破碎机每对破碎辊都有独立的电动机驱动,在对辊的一端电动机通过三角皮带和大小皮带轮来驱动主动辊;在对辊的另一端,通过双V型带、换向轮和大小皮带轮由主动辊带动被动辊,两侧均有皮带张紧装置。每对辊的主动辊和被动辊的转速都不一样,以利于对物料的破碎和排料。
破碎机机架
破碎机机架为焊接结构,所有各面均有金属盖板或清洁挡板罩住,使维护、清理方便。为了防止尿素粉尘粘结及对辊子表面进行清扫,同时保障物料正好处于破碎辊腔之间,在一级破碎辊上边和一、二级破碎辊之间设置有物料导向板及清扫刮板。清扫刮板对破碎辊进行大致清扫,导向板拆卸、安装方便,刮板和破碎辊之间的间距可调整。
电控系统
电控系统配电为AC 380V,50kw。破碎机的电控系统采用可编程控制器PLC作为系统的核心,可就地和集控室自动控制设备的操作。
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